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熱門關鍵詞： 高濃有機廢水處理工程 高鹽廢水處理工程 廢液資源化處理工程 低溫蒸發器
1.陰極電流密度。任何一個電鍍溶液都有一個獲得良好鍍層的電流密度范圍。在工藝規定范圍內，隨著陰極電流密度的增大，鍍層的沉積速度會明顯提高，但陰極電流密度超過允許的上限值時，會使工件的棱角、邊緣處產生燒焦現象。
2、鍍液溫度。
這是電鍍的重要條件之一，鍍液溫度過高或過低都會給鍍層帶來影響，通常升高鍍液溫度可以提高陰極電流密度，加快沉積速度，還能改善鍍液的導電能力、分散能力，促進陽極溶解，減少鍍層的滲氫量，提高生產效率。
3、溶液攪拌
通過攪拌可以加速電鍍溶液的對流，降低陰極的濃差極化，提高陰極電流密度。從而在較高的電流密度下也能得到細致的鍍層；攪拌還具有防止氫氣在鍍件表面滯留而形成的麻點、針孔等缺陷的作用。常用的攪拌方法有機械攪拌、陰極移動攪拌及壓縮空氣攪拌。
4、電源
電鍍生產過程中常使用的電源有硅整流器、晶閘管整流器、高頻開關電源等。實踐證明，電流的波形對鍍層的結晶組織、光亮度、鍍液的分散能力和覆蓋能力、合金成分、添加劑的消耗等都有影響?，F在除采用直流電之外，還可采用周期換向電流和脈沖電流。它們在改善鍍層、提高效率等方面都有各自的特點。
5、pH值的影響
因為pH值對添加劑在電擊傷的吸附和絡合劑的穩定性有很大影響，所以pH值對這類電鍍溶液具有重要作用。在生產過程中，要嚴格控制pH的變化，并經常檢測、調整。
6、幾何因素的影響
工件的形狀、鍍槽的形狀、陰極的大小、陽極與工件的間距、陰陽極面積比等，都會影響電流密度在工件表面分布的均勻程度，進而影響鍍層性能。在電鍍生產過程中，合理設計和選用鍍槽、掛具、輔助陽極或陰極、工件在鍍槽中的位置等可提高鍍層質量。
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青島水清木華環境工程有限公司成立于2005年。自成立以來，公司堅持以技術為核心，致力于制造業所產生的工業廢水的濃縮減量化處理和零排放，及相關環保設備及藥劑的開發與制造，為客戶提供技術咨詢、方案設計、工程施工和運營管理等服務。擁有30余項發明專利和著作權認證證書，被評為“國家高新技術企業”和“專精特新企業”。
我們以“工業廢水濃縮減量、蒸發結晶和零排放”為主要方向；以工程設備化為目標進行逐步改進、完善；以設備制作、藥劑研發與生產等滿足客戶需求為增效。公司自主研發的低溫蒸發器突破了“零排放”蒸發結晶的瓶頸，為企業降低了高難廢水的處理成本，同時對有價值的濃縮母液實現了回收再利用。目前在金剛線生產、磁性材料生產、精密金屬制造等行業均應用廣泛，以其良好的處理效果和運行的穩定性以及低能耗得到了廣大客戶的認可和好評。
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